灌裝機操作標準流程有哪些
日期:2021-01-17 09:38:10 打印
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,行業(yè)中對淄博灌裝機的實際需求量不斷增加,并且其性能作用是非常突出的,因而,很受歡迎。然而,對其操作流程有哪些,大家了解多少呢?下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細的介紹。
一、班前準備:
1、按車間規(guī)定程序進入生產(chǎn)車間;
2、檢查容器有無破損,是否專瓶專用,檢查設備是否處于清潔狀態(tài),如離上一次48小時以上必須重新清洗、消毒;
3、灌裝期間注意液面防止迸濺、溢出,保持一定的剩余空間。
4、開啟電源,打開進氣閥門,檢查能否正常工作,附件是否正常使用;
5、檢查燃爐四周里外有無異常及時排除隱患。
6、據(jù)從事高精度灌裝機研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講,穿戴好勞動防護用品。
7、檢查閥門、開關是否安全,管道及時更換防止跑冒滴漏。
8、復核來料名稱、日期、批號、數(shù)量、重量及質(zhì)量是否與標示一致。
9、按工藝要求調(diào)整封口機;檢查包裝材料是否消毒。
二、進入操作生產(chǎn)環(huán)節(jié):
1、打開閥門,開啟水泵和氣閥,高位槽上注意液面(浮標)上升高度,防止溢流。
2、定期檢查設備的進氣裝置、活塞、密封圈等裝置;做好設備維修保養(yǎng)工作、原始記錄工作;做好生產(chǎn)記錄。
3、需要加熱的設備注意燙傷和溫度的控制。
4、按工藝要求調(diào)整每次灌裝的重量不同品種的原料和成品做好區(qū)分。
5、進入正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié),10分鐘巡視生產(chǎn)區(qū),有異常首先關閉閥門,停止生產(chǎn),排除故障,再進行生產(chǎn)。
6、如果生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的滴漏或者因為設備異常導致的泄漏再關閉閥門后清理現(xiàn)場的雜物,用水拖洗至清潔狀態(tài),并報告上級聯(lián)系維修人員。
要想了解更多的關于灌裝機的咨詢,就到淄博金沃科技有限公司。yuantong.net.cn
一、班前準備:
1、按車間規(guī)定程序進入生產(chǎn)車間;
2、檢查容器有無破損,是否專瓶專用,檢查設備是否處于清潔狀態(tài),如離上一次48小時以上必須重新清洗、消毒;
3、灌裝期間注意液面防止迸濺、溢出,保持一定的剩余空間。
4、開啟電源,打開進氣閥門,檢查能否正常工作,附件是否正常使用;
5、檢查燃爐四周里外有無異常及時排除隱患。
6、據(jù)從事高精度灌裝機研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講,穿戴好勞動防護用品。
7、檢查閥門、開關是否安全,管道及時更換防止跑冒滴漏。
8、復核來料名稱、日期、批號、數(shù)量、重量及質(zhì)量是否與標示一致。
9、按工藝要求調(diào)整封口機;檢查包裝材料是否消毒。
二、進入操作生產(chǎn)環(huán)節(jié):
1、打開閥門,開啟水泵和氣閥,高位槽上注意液面(浮標)上升高度,防止溢流。
2、定期檢查設備的進氣裝置、活塞、密封圈等裝置;做好設備維修保養(yǎng)工作、原始記錄工作;做好生產(chǎn)記錄。
3、需要加熱的設備注意燙傷和溫度的控制。
4、按工藝要求調(diào)整每次灌裝的重量不同品種的原料和成品做好區(qū)分。
5、進入正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié),10分鐘巡視生產(chǎn)區(qū),有異常首先關閉閥門,停止生產(chǎn),排除故障,再進行生產(chǎn)。
6、如果生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的滴漏或者因為設備異常導致的泄漏再關閉閥門后清理現(xiàn)場的雜物,用水拖洗至清潔狀態(tài),并報告上級聯(lián)系維修人員。
要想了解更多的關于灌裝機的咨詢,就到淄博金沃科技有限公司。yuantong.net.cn