軟包裝高精度灌裝機灌裝不穩(wěn)定直接影響藥品質量，灌裝精度的穩(wěn)定性是生產合格藥品的重要保障。針對灌裝充填機中陶瓷泵灌裝系統灌裝量不穩(wěn)定的現象，可以從機械結構和電氣控制兩方面分析原因，并提出解決方案。
    1、硅膠軟管、液體分離器和陶瓷泵的連接不緊密，會發(fā)生氣泡和泄漏。
    2、灌裝在伺服電機的位置控制模式下進行，可以準確定位。伺服電機未到達指定位置時，伺服電機發(fā)出報警，停止灌裝和設備；同時回轉閥的控制與灌裝泵的控制相同；也有針架往返和升降的控制，這三點都是電氣控制。灌裝機伺服電機剛度不足，灌裝后期陶瓷泵輕微晃動，液體滴落。
    3、補給速度過快，硅膠管壓力過高，液體滴落。
    4、陶瓷泵與回轉閥連接松動，晃動過大，或因泵垂直度不同導致水滴滴落。
    5、滅菌器具未選用非金屬材料。滅菌時，泵桿與金屬材質接觸，泵桿上附著金屬材料，容易引起泵桿磨損，氣密性差，灌裝過程中產生氣泡。
   6、回吸量過大，導致藥液返回硅膠管內，下次灌裝時針口易產生氣泡，影響灌裝量。